Los tableros/láminas de espuma de coextrusión de PVC Potentech utilizan el proceso de coextrusión. Es similar al panel sándwich y utiliza el mismo material para el núcleo y la piel exterior. El núcleo es de PVC espumado y ambas capas exteriores son de PVC rígido. Tableros de espuma de coextrusión de PVC. Se pueden plegar en frío y no se agrietan en los bordes plegables.
Las molduras de carcasa de PVC se usan generalmente para recortar puertas y ventanas, proporcionando una apariencia terminada y al mismo tiempo cubriendo espacios entre la superficie de la pared y el marco de la puerta o ventana.
Moisture, rot and termite resistant Cuts like wood with no special tools required
Hoja de PVC imprimible de 3 mm para exhibición
En la industria de la publicidad y la visualización, elegir el material adecuado es esencial para garantizar que la información se transmita y sea visualmente atractiva. Hojas de espuma de PVC de 3 mm. Son ampliamente utilizados para la industria de la impresión, que se han convertido en el material elegido para la producción de expositores por su excelente calidad de impresión y versatilidad.
Material ligero:Las láminas de espuma de PVC de 3 mm son livianas y fáciles de transportar e instalar.
Blanco brillante:La superficie del tablero presenta un color blanco brillante uniforme, proporcionando un fondo puro para la impresión.
Superficie lisa:La superficie es lisa sin protuberancias y garantiza la claridad de la imagen impresa.
Estructura uniforme:La estructura interna de espuma es uniforme, asegurando la estabilidad y durabilidad del material.
Proceso de producción de láminas de espuma de PVC.
Se utiliza lámina de PVC de espuma de 3 mm Proceso de extrusión de espuma libre.
Potentech utiliza tecnología avanzadaproceso de extrusión de espuma librepara producir láminas de espuma de PVC, asegurando la calidad y desempeño del material.
Aplicaciones：
Industria de la impresión: las láminas de espuma de PVC tienen una excelente adhesión de la tinta y son adecuadas para diversas tecnologías de impresión, incluidasImpresión digital directa.
Producción de exhibidores: La superficie blanca brillante y la textura suave lo convierten en una opción ideal para tableros de exhibición, estantes de exhibición y señalización.
Producción de vallas publicitarias: debido a sus colores brillantes y su resistencia a la decoloración, las láminas de espuma de PVC son muy adecuadas para la producción de vallas publicitarias para exteriores.
Ventajas de impresión de las láminas de espuma de PVC
Colores brillantes: la hoja de espuma imprimible imprime colores brillantes con buena saturación de color.
Fuerte resistencia a la intemperie: la lámina de PVC de espuma de 3 mm para exhibición tiene buena resistencia a la intemperie y es adecuada para exhibición en exteriores a largo plazo.
Fácil de procesar: el material es fácil de cortar y dar forma, adecuado para una variedad de diseños creativos.
Instalación y mantenimiento de láminas de espuma de PVC.
Fácil instalación: las láminas livianas de espuma de PVC se pueden instalar rápidamente en varios estantes de exhibición.
Bajo costo de mantenimiento: la superficie es fácil de limpiar y las manchas se pueden quitar con un paño húmedo.
Respetuoso con el medio ambiente
Material reciclable: Las láminas de espuma de PVC son un material reciclable que ayuda a reducir el impacto ambiental.
para espeleología
Para impresión UV de cama plana
Para impresión UV
Para aplicaciones de visualización
RECOMENDACIONES PARA LA PREPARACIÓN DE LAMINAS DE PVC ESPUMADAS
La electricidad estática es un fenómeno ambiental natural que puede producir resultados inaceptables en aplicaciones de impresión digital. Las boquillas de inyección de tinta ultrafinas de los equipos de impresión modernos disparan minúsculas gotas de tinta sobre la superficie del medio de impresión y la presencia de electricidad estática puede hacer que estas gotas se desvíen de su trayectoria prevista, lo que da como resultado una cobertura de tinta variable en todo el medio.
Muchos de los sustratos utilizados en la industria de la impresión digital pueden ser sensibles a la estática y es vital que se tomen todas las precauciones al preparar estos materiales antes de imprimir. A continuación se enumeran una serie de recomendaciones relacionadas con la preparación de láminas de espuma de PVC antes de procesarlas en una máquina de impresión digital.
MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Utilice siempre guantes sin pelusa al manipular las hojas y asegúrese de que las manos descubiertas no toquen la superficie de las HOJAS DE ESPUMA DE PVC a imprimir, ya que esto puede dejar un residuo grasoso en la hoja.
Evite arrastrar las hojas unas sobre otras, ya que esto puede impartir estática adicional no deseada al material.
Deje que el material recién entregado se asiente antes de imprimir, ya que el movimiento durante el transporte puede provocar un aumento de la estática.
HUMEDAD Y TEMPERATURA
La humedad y la temperatura pueden tener una influencia directa en los niveles estáticos de todos los materiales, incluidas las HOJAS DE ESPUMA DE PVC:
Intente mantener la humedad relativa al 50% o más dentro del área de la máquina de impresión. Esto se puede controlar con el uso de un higrómetro.
Evite las fluctuaciones de temperatura alrededor de la máquina manteniendo puertas y ventanas cerradas y minimizando las corrientes de aire y las áreas de aire que se mueve rápidamente.
REDUCCIÓN DE LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA
El uso de equipos ionizantes profesionales es la forma más eficaz de descargar la electricidad estática y se recomienda que la ionización se realice inmediatamente antes de imprimir.
Las barras antiestáticas ahora son estándar en muchas máquinas y, en la mayoría de los casos, también se pueden instalar en impresoras que aún no tienen una instalada.
Las pistolas de aire ionizante también son muy eficaces. Reemplazan la necesidad de limpiar la lámina con un cepillo o paño antiestático y al mismo tiempo ionizan la superficie.
Los cepillos antiestáticos son menos efectivos que una barra o una pistola, pero pueden usarse en ausencia de las otras dos opciones.
Al impresor le conviene asegurarse de que se elimine toda la estática de los sustratos antes de imprimirlos digitalmente. También se recomienda realizar pruebas en cualquier sustrato para garantizar que se obtengan resultados de impresión óptimos.
